Pri obstarávaní obalov sa najdrahšie chyby vyskytujú len zriedka počas cenovej ponuky alebo odberu vzoriek. Zvyčajne sa objavia neskôr,-keď výroba už beží, inventár je už odoslaný a zmena čohokoľvek sa stáva nákladnou.
Platí to najmä pre kupujúcich, ktorí pracujú s fľaštičkami na starostlivosť o pleť na mieru alebo s plastovými{0}}baleniami na potraviny. Na papieri vyzerá všetko správne. Materiál zodpovedá produktu, fľaša prejde prvotnými testami a cena zodpovedá rozpočtu. Akonáhle sa však začne skutočná výroba, začnú sa objavovať rozdiely medzi očakávaním a realitou.
Jedným z najčastejších problémov je, že kupujúci hodnotia obal ako statický produkt namiesto systémového komponentu.
Napríklad obaly starostlivosti o pleť sa často vyberajú na základe značky a vizuálnej konzistencie. Čisto{1}}vyzerajúca fľaša môže počas odberu vzoriek vyzerať perfektne. Po naplnení skutočnými formuláciami sa však začnú objavovať problémy, ako je nekonzistentnosť čerpadla, netesnosť pod tlakom alebo citlivosť na vystavenie vzduchu. Tieto problémy nie sú viditeľné vo fáze cenovej ponuky-objavia sa až po naplnení a testovaní úložiska.
Balenie potravín sa riadi iným vzorom, ale riziko je podobné. Produkty ako med, sirup alebo mlieko sa správajú odlišne v závislosti od teploty a viskozity. Nádoba, ktorá dobre funguje s vodou, môže pri použití na hustejšie tekutiny zlyhať. To je dôvod, prečo skúsení nákupcovia, ktorí nakupujú veľké plastové medové fľaše alebo veľkoobchodné plastové džbány na javorový sirup, často trvajú na skutočných testoch plnenia, než aby sa spoliehali na prázdne vzorky.
Veľko{0}}objemové balenie predstavuje ďalšiu úroveň zložitosti. Nádoby, ako sú veľkoobchodné plastové džbány na mlieko alebo veľkoobchodné prázdne galónové džbány, nie sú len obaly,-sú súčasťou logistického systému. V tomto rozsahu môžu malé konštrukčné rozdiely vytvoriť merateľný vplyv na náklady.
Napríklad štruktúra rukoväte alebo zakrivenie fľaše sa môžu zdať ako drobné konštrukčné detaily, ktoré však ovplyvňujú stabilitu stohovania počas paletizácie. Ak sa fľaše počas prepravy mierne naklonia, môže sa výrazne zvýšiť miera rozbitia, najmä pri zásielkach na dlhé{1}}diaľky. To je dôvod, prečo obstarávanie veľkoobjemových obalov potravín často uprednostňuje konštrukčnú spoľahlivosť pred estetickým dizajnom.
Tepelné spracovanie je ďalšou oblasťou, kde dochádza k mnohým zlyhaniam pri obstarávaní.
Teoreticky sú produkty na plnenie za horúca-jednoduché: zohrejte tekutinu, naplňte fľašu, uzavrite ju a ochlaďte. V skutočnosti sa správanie materiálu mení pod vplyvom teplotného stresu. PET si napríklad za normálnych podmienok zachováva čírosť a pevnosť, ale môže sa deformovať, ak je vystavený vysokým teplotám plnenia bez náležitého tepelného-spracovania.
Práve tu sa dodávatelia plastových fliaš plnených za tepla často odlišujú-nie tým, že ponúkajú nižšie ceny, ale kontrolujú zloženie materiálu a testujú stabilitu v rôznych teplotných rozsahoch.
Problém je v tom, že mnohí kupujúci zistia nekompatibilitu až po pilotnej výrobe, keď deformácia alebo zmrštenie už ovplyvnilo produkciu šarží.
Menšie formáty balenia sa správajú odlišne, ale nesú svoje vlastné riziká. Položky ako veľkoobchodné 2 oz plechovky alebo vzorkové-veľkosti kontajnerov sú často podceňované kvôli ich veľkosti. Tieto formáty sa však často používajú v marketingových kampaniach, predplatiteľských boxoch alebo skúšobných distribučných programoch.
V týchto prípadoch je nekonzistentnosť škodlivejšia ako pri veľkých baleniach. Ak sa balenie vzorky líši tesnosťou uzáveru, vzhľadom alebo použiteľnosťou, priamo to ovplyvňuje vnímanie samotného produktu zákazníkom. Pre mnohé značky sú malé obaly vlastne prvým skutočným kontaktným bodom s trhom.
Skúsené tímy obstarávateľov nakoniec zistia, že väčšina problémov s balením nie sú materiálnymi problémami,-ale problémami s integráciou.
Fľaša nezlyhá, pretože je izolovaná „nízka kvalita“. Zlyhá, pretože sa nezhoduje:
- správanie plniacej linky
- viskozita produktu
- podmienky skladovania
- transportné vibrácie
- užívateľské spôsoby manipulácie
To je dôvod, prečo sú rozhodnutia o balení vo vyspelých dodávateľských reťazcoch čoraz viac založené na testovaní systému, a nie na schvaľovaní izolovanej vzorky.
V praxi nie sú najspoľahlivejší kupujúci tí, ktorí si vyberú najlacnejší alebo na pohľad najpríťažlivejší obal. Sú to tí, ktorí pred rozšírením simulujú skutočné-svetové podmienky, aj keď to znamená oneskorenie výroby alebo zvýšenie nákladov na počiatočné testovanie.
Pretože pri obstarávaní obalov sú najdrahšie chyby viditeľné až po uvedení produktu na trh.